Ana içeriğe atla
Çorum Manzara
Çorum4 Kasım 2026, Çarşamba
Ekonomi

Endüstriyel hammadde taşıyan işletmeler için teknik ambalajda dikey entegrasyon modeli

Gıda, kimya ve ilaç sanayisinde dökme hammadde taşıyan üreticiler için Cesur Ambalaj, Bilecik ve Mısır'daki entegre tesislerinde ürettiği big bag çözümleriyle operasyonel güvenlik sağlıyor.

Çorum 3 dakika okuma süresi
Endüstriyel hammadde taşıyan işletmeler için teknik ambalajda dikey entegrasyon modeli

Dökme hammadde sevk eden sanayi kuruluşları için doğru ambalaj seçimi taşıma güvenliğini doğrudan belirlerken, Cesur Ambalaj dikey entegre tesis altyapısıyla işletmelere standart ve özel tasarım dökme yük çözümleri sağlıyor.

Endüstriyel tesislerin dolum, kaldırma ve boşaltma sistemlerindeki farklılıklar, torba seçiminde teknik uyumu zorunlu hale getiriyor. İstanbul Kartal merkezli ve Bilecik fabrikalı üretici, gıda, ilaç, kimya, mineral ve yem üreticilerinin operasyonlarına uygun big bag, iç torba ve palet örtüleri geliştirerek Türkiye’nin ilk 1000 ihracatçısı arasında yer alıyor.

Sipariş aşamasından sahaya uzanan teknik torba seçimi

Taşınan malzemenin tanecik yapısı, yığın yoğunluğu ve dolum ortamı gibi etkenler ambalaj tipini doğrudan belirliyor. Alıcıların operasyonlarına göre hazırlanan üretim gamı şu gruplardan oluşuyor:

  • Gıda tipi big bag: Kontaminasyon riskinin düşürülmesi için basınçlı temiz odalarda imal ediliyor.
  • Antistatik big bag: Malzeme aktarımı sırasında statik elektriklenmeyi kontrol altında tutuyor.
  • Ventilli big bag: Tahıl, fasulye, patates, soğan ve kereste benzeri havalanmaya ihtiyaç duyan dökme ürünler için tasarlanıyor.
  • Bitumen big bag: Asfalt ve bitüm gibi dolumu yüksek ısıyla yapılan yükler için sıcağa dayanıklı liner içeriyor.
  • Bariyer liner: İç torba mekanizmasıyla dış çevre şartlarına karşı bariyer koruması sağlıyor.
  • Stretch Hood, Shrink Hood ve Y Hood: Paletli ürünlerin üzerini örterek güvenli sevk edilmesini sağlıyor.

Tasarım tarafında ise 4 kaldırma, 1 ve 2 kaldırma, U panel ve Q Bag konstrüksiyonları öne çıkıyor. Tek kulplu 1 ve 2 kaldırma modelleri otomatik hatlara seri biçimde entegre edilirken, işletmeler tesis tavan yüksekliklerine ve kaldırma düzeneklerine göre seçim yapıyor.

Bileşenlerin şirket içinde üretilmesi ve güvenlik katsayıları

İplikten kumaşa, kolondan laminasyon ve PE liner bileşenlerine kadar tüm ara ürünlerin aynı çatı altında üretilmesi, sipariş standart dışı ölçü ya da özel iç torba gerektirdiğinde esneklik yaratıyor. Bilecik’te 2023’te kurulan ekstrüzyon, dokuma ve dikim operasyonları, 2024’te devreye alınan Mısır tesisiyle sınır ötesine taşındı. ISO 21898 standardı kapsamındaki tehlikesiz dökme yük ambalajlarında güvenli çalışma yükü ve güvenlik katsayısı test ediliyor. Tek kullanımlık modellerde 5:1, çok kullanımlık torbalarda 6:1 katsayısı kullanılıyor, bu doğrultuda 1000 kilogramlık güvenli taşıma kapasitesine sahip bir ambalaj, beş veya altı kat yük dayanımı testine tabi tutuluyor.

Firma tesislerindeki laboratuvarda gerilme, uzama, hızlandırılmış UV, basınç, eleme, laminasyon, yırtılma, düşürme, devirme, istifleme, iletkenlik ve topraklama testleri yürütülüyor. Kuruluşun sahip olduğu belgeler arasında ISO 9001, ISO 14001, ISO 50001, BRCGS, Ecovadis ve HACCP yer alıyor. Temiz oda altyapısı 2003 yılından beri hijyenik big bag üretiminde hava basınçlı odalarla sürdürülüyor. Plastik kullanımına yönelik sürdürülebilirlik hedefleri kapsamında ise big bag ve stretch hood ürünlerinde yüzde 30 oranına kadar tüketici sonrası ve sanayi sonrası geri dönüştürülmüş granül kullanılıyor.

Dokuz on yıllık büyüme ve küresel dağıtım yapısı

Firmanın geçmişten bugüne kaydettiği aşamalar, bölgesel bir işletmeden çok uluslu tedarik ağına dönüşüm sürecini gösteriyor:

  • 1930: İthal çuval ticareti ve satışı ile faaliyetlerin başlaması
  • 1963: Cesur Çuval A.Ş. tescili ve çuval dikim atölyesi adımı
  • 1981: Entegre polipropilen küçük çuval üretimine adım atılması
  • 1983: İlk dış ticaret ihracatının gerçekleştirilmesi
  • 2005: İngiltere satış ofisinin devreye alınması
  • 2021: Film hattı yatırımıyla stretch hood üretimine başlanması
  • 2023: Bilecik fabrikasında ekstrüzyon, dokuma ve dikim tesisinin devreye girmesi
  • 2024: Mısır’daki entegre imalat tesisinin faaliyete başlaması

Bugün şirketin satış temas noktaları Avrupa’da İngiltere, Fransa, Hollanda, Almanya, İsveç, Polonya, İspanya ve Portekiz’e. Amerika’da ABD, Kanada, Meksika, Peru ve Şili’ye. Kuzey Afrika’da ise Mısır ve Tunus’a ulaşıyor. 94 ülkeye yapılan bu sevkiyatlar, alıcıların yerel operasyonel şartlarına uygun teknik analizlerle destekleniyor.