Ağır sanayi ve esnek ambalaj kullanıcıları için paletli taşımada fireyi azaltan çözümler

Paletli sevkiyat yapan sanayi kuruluşları ve esnek ambalaj işleyen üreticiler için taşıma güvenliği ile hammadde tüketimini dengeleyen çok katmanlı polietilen çözümleri, Cesur Film bünyesindeki yıllık 10 bin tonluk işleme kapasitesiyle sunuluyor.

Geçmişi 1930 yılına uzanan köklü bir ambalaj grubuna bağlı olarak 2021 yılında Bilecik’te faaliyete geçirilen tesiste beşinci çalışma yılı doldurulurken, gıda ve hijyen koşullarına tam uyumlu hatlarda laminasyon filmleri, palet örtüleri ve endüstriyel iç torbalar üretiliyor. Temassız ve sürekli kontrollerle yürütülen imalatta Cesur Film, kullanıcıların hat yapılarına göre özel ölçüler hazırlıyor.

Sanayicilerin hatlarına göre palet örtüsü alternatifleri

Paketleme bantlarındaki mevcut makine düzeni, tercih edilecek palet koruma sistemini doğrudan belirliyor. İşletmelerin hat durumuna göre sunulan üç farklı örtü tipi şu nitelikleri barındırıyor:

• Stretch Hood: Tam otomatik makineyle, ısıl işlem olmadan, ürüne göre mukavemet ve esneme değeri, isteğe bağlı UV katkısı.
• Shrink Hood: Otomatik hatta veya manuel tabancayla, ısıyla büzülerek, her senaryoda otomatik sistem yatırımı gerektirmemesi.
• Y-Hood: Otomatik hood makinesi gerekmeden, palet ölçüsüne oturan form ve daha az plastik.

Seramik, beyaz eşya, çimento, mermer, granit ve yapı kimyasalları alanında sevkiyat yapan firmalar bu çözümlerden yararlanıyor. Küçük paketlerdeki POF veya PVC shrink filmlerinden farklı şekilde polietilen bazlı üretilen Shrink Hood, palet üstüne geçirilip ısıyla büzüştürülüyor. Özel kesimli Y-Hood tasarımı ise köşelerdeki film birikmesini önleyerek geleneksel körüklü modellere göre yüzde 15 ile yüzde 25 aralığında plastik tasarrufu getiriyor ve otomatik makine yatırımı gerektirmeden kayma riskini azaltıyor.

Çok katmanlı üretim yapısı ve teknik sınır değerleri

İmalat sürecinde tek bir film tabakası yerine katmanların birlikte çekildiği koekstrüzyon tekniği uygulanıyor. Bu sayede delinme dayanımı, yüzey pürüzsüzlüğü ve kaynak tutma kabiliyeti eşzamanlı sağlanabiliyor. Tesisin üretim parametreleri şu çerçevededir:

• Yıllık üretim kapasitesi: 10.000 ton
• Kalınlık: 20-250 mikron
• Genişlik: 1265-2200 mm
• Film formu: Hortum veya tek kat
• Katman örneği: Kolay soyulabilir ürünlerde 3 katlı koekstrüzyon

Kullanım alanına bağlı olarak Stretch Hood ürünlerinde UV dayanımı, soyulabilir ambalajlarda antifog katkısı, big bag iç torbalarında kalıcı veya geçici antistatik katkılar kullanılıyor. İkinci ana kol olan PE laminasyon filmlerinde ise mamalarda yüksek delinme direnci, donuk gıdalarda soğuk esnekliği, ıslak mendilde nem bariyeri, toz ve kuru gıdalarda çok amaçlı dayanıklılık hedefleniyor. Octabin iç torbaları ve malç filmleri de portföyde yer alıyor.

Kalite kontrol laboratuvarı ve küresel tedarik

Üretim kalitesi bünyedeki test laboratuvarında çekme, uzama, kopma, ısıl kaynak, sürtünme katsayısı ve Hot-Tack analizleriyle ölçülüyor. ISO 14001, BRCGS-PM ve Ecovadis sertifikalarına sahip operasyonlarda enerji ve su tasarrufu, gazlı ve elektrikli forkliftler, gün ışığına göre ayarlanan vardiyalar ve yemekhane atıklarının barınaklara yönlendirilmesi uygulanıyor. 12 Ağustos 2026’da uygulanmaya başlayan Avrupa Birliği Ambalaj ve Ambalaj Atıkları Tüzüğü ile 2030 taşıma hedefleri ambalaj miktarının azaltılmasını zorunlu kılıyor. Şirket aralarında ABD, Almanya, İngiltere, Fransa, Hollanda, İspanya, Polonya ve Kanada’nın olduğu 27 ülkeye ürün ulaştırıyor.

• Avrupa irtibat merkezleri: Hollanda, Bulgaristan, Polonya, İspanya ve Almanya